+86-13637325838
[email protected]
Sitemap | RSS | XML
Català Català
PRODUCTES
a casa > PRODUCTES

PRODUCTES
View as  
 

  • penjador de plaques de plom productes electrònics maquinària nova planta de reciclatge de bateries de plom Un penjador d'ànode per a cèl·lules electrolítiques Aquest model d'utilitat revela un penjador d'ànode per a una cèl·lula electrolítica. La part superior de la biga de coure està equipada amb diversos forats d'instal·lació del pal, i el feix de coure es troba a banda i banda del forat d'instal·lació del pal amb forats de muntatge i forats de cargol respectivament. Els dos costats del feix de coure estan proveïts simètricament de diversos forats de cargol i l'extrem inferior de la vareta de l'elèctrode està equipat amb una secció de connexió. La vareta de l'elèctrode s'insereix al forat d'instal·lació del pal a la part superior del feix de coure a través de la secció de connexió i es connecta amb cargols, i la part exterior de la vareta de l'elèctrode està equipada amb una funda protectora, la part superior de la funda protectora està equipada amb una ranura entre la vareta de l'elèctrode i la vareta de l'elèctrode. La màniga exterior de la vareta de l'elèctrode està equipada amb una rosca de cargol i l'extrem inferior de la rosca del cargol està disposat a la ranura. El model d'utilitat té una estructura raonable, que és més convenient que els mètodes de soldadura tradicionals. D'una banda, assegura l'estabilitat de la connexió, i soluciona el problema de la soldadura causant asimetria. L'extrem superior de la funda protectora està proveït d'una ranura, i l'extrem inferior de la rosca del cargol es troba a la ranura de la funda protectora, millorant considerablement l'estabilitat de la rosca del cargol i la funda protectora i reduint la probabilitat de lliscament. , garantint així el rendiment global

    Llegeix més Envieu la consulta Llegeix més

  • màquina de fosa d'escòries per a una nova planta de reciclatge de bateries de plom Màquina de recuperació d'escòries La ranura horitzontal de l'extractor d'escòries està soldada a partir de plaques i perfils d'acer, i es divideix en dues capes: superior i inferior. El dipòsit superior està equipat amb aigua de refrigeració, la part inferior està pavimentada amb una placa d'acer resistent al desgast per a la granulació de refrigeració d'escòries calentes i la capa inferior està pavimentada amb una placa de fosa resistent al desgast Diabase. El dipòsit superior de l'extractor d'escòries es connecta generalment a una porta tancada per segellar la part inferior i millorar l'eficiència tèrmica de la caldera. Les cendres rascades per la cadena del rascador s'aboquen a través de la secció inclinada cap amunt de la toboga per reduir el contingut d'aigua de l'escòria i assegurar-se que no superi el 25%. Els canals superior i inferior de la secció inclinada cap amunt es col·loquen amb plaques de fosa resistents al desgast, amb una vida útil no inferior a 30 anys.

    Llegeix més Envieu la consulta Llegeix més

  • Forn d'inducció de màquina de fusió d'alumini per a l'electrònica de productes de la Xina d'automatització industrial de ferro colat Un forn d'inducció Un forn d'inducció amb un rang de freqüència de 150 a 10.000 Hz s'anomena forn d'inducció de freqüència intermèdia. El forn d'inducció de freqüència mitjana és un equip de fosa especial adequat per a la fosa d'acer i aliatges d'alta qualitat. Té avantatges com ara una velocitat de fusió ràpida, una alta eficiència de producció, una gran adaptabilitat, un ús flexible, un bon efecte d'agitació electromagnètica, una còmoda operació d'arrencada i un líquid d'acer cobert per escòries (reduint la contaminació atmosfèrica del líquid d'acer). L'equip complet del forn d'inducció de freqüència mitjana inclou: font d'alimentació i part de control elèctric, part del cos del forn, dispositiu de transmissió i sistema de refrigeració d'aigua. El forn d'inducció de freqüència mitjana és especialment adequat per a forns grans, mitjans i petits amb una capacitat de desenes de tones de 10 kg. S'utilitza per fondre acer, ferro colat, coure, alumini i altres metalls no fèrrics i els seus aliatges, així com aïllament de metalls líquids. Té una gran adaptabilitat als materials del forn i és adequat per a operacions intermitents. L'estructura i l'ús del forn són similars als d'un forn d'inducció sense nucli de freqüència de potència. Des de la dècada de 1970, amb l'augment de la potència i la fiabilitat de les fonts d'alimentació de tiristors de freqüència intermèdia d'alta eficiència, estàtica i estalvi de metalls, els forns de freqüència intermèdia s'han desenvolupat ràpidament tant a nivell nacional com internacional. No només tenen avantatges evidents en capacitat petita i mitjana, sinó que també estan substituint els forns d'inducció sense cor de freqüència industrial en gran capacitat.

    Llegeix més Envieu la consulta Llegeix més

  • Forn de ferralla de bateries de plom. Màquina de reciclatge de bateries d'àcid de plom motlles de plom de zinc de coure brut de ferralla La nostra empresa produeix peces de fosa d'acer de motlle de sorra de vidre d'aigua i lingoteras. Som capaços de produir peces de fosa que pesen entre 10 i 2000 kg per peça. Els nostres productes principals inclouen motlles de coure gruixut, motlles de plom gruixut, motlles d'alumini gruixut i motlles de zinc gruixut. Donem servei a grans foses d'acer i metalls no fèrrics i hem estat exportats a països com Vietnam i l'Índia. Benvingut a contactar amb nosaltres per a més negociacions.

    Llegeix més Envieu la consulta Llegeix més

  • Taula de forn de refinació de ferralla de bateries màquina de reciclatge de bateries d'àcid de plom Forn de refinat de reflexió La present invenció revela un procés de bufat de fons per al refinament alcalí de plom regenerat mitjançant el mètode de foc. Després d'abocar el líquid de plom brut al forn de refinació des del forn de fusió, s'introdueix gas argó des de la part inferior. Quan la temperatura del líquid de plom baixa a uns 330 ℃, l'escòria es descrema i el contingut de coure de plom es redueix a uns 0,1% fonent i eliminant el coure. Després de la desnatació, la pols de sofre es ruixa a la part inferior del forn de refinament per eliminar encara més el coure. La temperatura s'eleva a 450-480 ℃ i la reacció es porta a terme durant 30-60 minuts. S'elimina l'escòria de sulfur per completar el procés d'eliminació del coure; Quan la temperatura del líquid de plom és d'uns 450 ℃, es bufen nitrat de sodi en pols i hidròxid de sodi des de la part inferior del forn de refinació. Després de la reacció durant 30 minuts, la pols de NaCl es bufa des de la part inferior del forn de refinament amb gas argó per completar el procés d'eliminació d'arsènic, antimoni i estany. La pèrdua d'aquest mètode de procés de bufat de fons, agent de refinament i/o aliatge es redueix molt; Només hi ha gas inert amb baixa solubilitat sòlida en el líquid de plom, que no s'oxida fàcilment pel líquid de plom i el lingot de plom. No hi ha escòries de plom dins del líquid de plom i del lingot de plom. Quan s'utilitza plom reciclat, hi ha menys escòries de plom i el rendiment d'escòria és baix; Durant el procés de refinament, la superfície del líquid de plom sempre està protegida per gas argó, que es pot utilitzar per a operacions d'eliminació d'Ag a alta temperatura. El plom regenerat conté baix contingut en Ag; El gas argó bufat al fons flotarà juntament amb petites partícules de compostos de bismut, donant lloc a un baix contingut de bismut en lingots de plom.

    Llegeix més Envieu la consulta Llegeix més

  • olla de refinament per a la nova planta de reciclatge de bateries de plom i maquinària de metall i metal·lúrgia Olla de fosa de plom El material és la placa d'acer de la caldera Q245R (δ = 25 mm) i la part inferior de la tetera de plom és un cos hemisfèric. La bomba de plom s'utilitza per transportar des del bullidor de refinament fins al bullidor de configuració d'aliatge. Composició química i propietats mecàniques de Q245R. Les plaques d'acer laminats en fred solen tenir un gruix de 40 a 50 mm, que es poden produir segons el dibuix; Una olla de plom és un recipient fet de barrils de placa de ferro circular i capçals soldats gruixuts, o fet per estampació i soldadura d'una sola vegada de la boca de l'olla, amb una capacitat que oscil·la entre 3T i 120T, el procés de soldadura es pot personalitzar per a tu. Les plaques d'acer laminats en fred solen tenir un gruix de 40 a 50 mm, que es poden produir segons el dibuix;

    Llegeix més Envieu la consulta Llegeix més
Links：